射出鉤擠出機在精密出片領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛如橡膠輪胎、塑料薄膜等等，加熱過的混煉膠通過射出鉤擠出機輥筒的相對旋轉(zhuǎn)來進行精密出片，下面簡單介紹射出鉤擠出機的壓延工藝。

膠料在經(jīng)密煉機混煉塑化后，通過射出鉤擠出機輥筒之間的間隙，在強烈的壓力下成為薄膜片材，在橡膠加工過程當(dāng)中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片，亦可在膠片上壓出花紋，射出鉤擠出機也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產(chǎn)品中射出鉤擠出機主要用于塑料薄膜、片材、與織物復(fù)合人造革、地板等等。

射出鉤擠出機輥筒數(shù)量一般為三輥、四輥，三輥射出鉤擠出機用于生產(chǎn)橡膠片材，四輥射出鉤擠出機精度更高，用于生產(chǎn)較薄的制品，輥筒的排列方式常見Z型與倒L型，輥間隙均可以精確調(diào)整，射出鉤擠出機輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。

射出鉤擠出機壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

射出鉤擠出機膠料需要先經(jīng)過金屬檢測器檢測避免金屬等雜物損壞輥筒表面，然后經(jīng)射出鉤擠出機輥筒壓成一定厚度，壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品。射出鉤擠出機的輥筒溫度、旋轉(zhuǎn)速度、速比、輥距等參數(shù)都與制品質(zhì)量息息相關(guān)。

2.織物復(fù)合壓延

射出鉤擠出機織物復(fù)合壓延有兩種方式，第一種為貼膠，第二種為擦膠。利用射出鉤擠出機輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥射出鉤擠出機一佼雙面貼膠，在貼膠時兩輥筒的轉(zhuǎn)速是相等的，通過輥筒的壓力使膠料壓在織物上。假如射出鉤擠出機的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結(jié)構(gòu)的縫隙間，這種方法叫做壓力貼膠。在實際的生產(chǎn)過程中，通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法。

擦膠是利用射出鉤擠出機不同的輥筒轉(zhuǎn)速，將膠料擦入織物線縫中，如使用三輥射出鉤擠出機擦膠，中輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于上下輥筒。

兩種方法的區(qū)別是，貼膠法對織物損傷小、生產(chǎn)速度快，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物。