全自動魔術(shù)貼擠出機的優(yōu)勢
1、品質(zhì)穩(wěn)定、精密致佳。
2、超輕、超薄、超強橫向拉力，（平均達1000g/cm以上）。
3、鉤毛咬合間隙只有1mm，（傳統(tǒng)鉤毛面在2-3mm左右）。
4、新型射出鉤較不易鉤紗，鉤型細致，在成衣車縫外觀質(zhì)感佳。
5、免車縫、高周波壓合，可創(chuàng)造不同造型。
可搭配反面印刷，提升品牌形象，進而達到產(chǎn)品整體加分效果。
適合應用行業(yè)類別：汽車、成衣、背包、鞋服業(yè)、醫(yī)療器材。

魔術(shù)貼擠出機又稱射出勾擠出機、粘扣帶設備、射出勾粘扣帶設備、魔術(shù)貼射出勾設備、塑料魔術(shù)貼機

雙面設備。這是一多用機，可以根據(jù)您的產(chǎn)品需求訂制相應的模具擠壓成型。產(chǎn)品特點節(jié)能、環(huán)保、高效！

射出鉤擠出機的生產(chǎn)流程既簡單又方便，整個生產(chǎn)流程只需要2-3人便可完成生產(chǎn)。利用色種也就是你所要粘扣帶顏色，顏色母料與塑料、聚丙稀或尼龍料攪拌混合后（尼龍料需要先除濕干燥），投放入擠出機進行塑化擠出成型冷卻、收卷、分條便可。然而生產(chǎn)的線速度最高可達每分鐘二十米。寬度根據(jù)你所定下的生產(chǎn)設備的寬度。生產(chǎn)定單可當天內(nèi)完成。射出鉤設備的能耗也只是四五十千瓦，占地面積僅僅兩百平米左右便可。

從傳統(tǒng)流程說起：傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)流程：拉絲（紡紗）——編織——染色——上膠定型——切鉤——分條，整個生產(chǎn)流程下來的人員最少需要配備人員約二十多人才能正常生產(chǎn)，然而一個生產(chǎn)流程下來最少需要兩到三天時間。這每每是交貨時間最大的浪費！傳統(tǒng)編織粘扣帶一般規(guī)模生產(chǎn)的設備投資都要達到數(shù)百萬，占地面積要過到2千平米以上，最致命的是需要染色，這無疑是給生態(tài)環(huán)境帶來嚴重污染；在污染整治這塊的管理費用大概占據(jù)了生產(chǎn)成本的5分之一